光伏組件錫膏是主要用于光伏接線盒焊接的關(guān)鍵材料，用于焊接導(dǎo)電片上的元器件和儲(chǔ)錫槽上錫。隨著技術(shù)發(fā)展，元器件已高度集成化，而儲(chǔ)錫槽也普遍由錫片替代。因此，現(xiàn)代工藝中大多數(shù)廠家采用中溫錫膏來固定錫片，并通過二次回流生產(chǎn)工藝完成預(yù)置錫片的最終焊接。

一、組成與配方設(shè)計(jì)

錫膏的配方設(shè)計(jì)緊跟光伏行業(yè)的技術(shù)迭代，在合金與助劑體系上不斷優(yōu)化。

• 合金體系：早期根據(jù)環(huán)保要求不同，分為常規(guī)有鉛Sn63/Pb37和無(wú)鉛Sn99/Ag0.3/Cu0.7合金。隨著元器件集成化，為滿足二次回流工藝的溫度要求，主流已轉(zhuǎn)向采用中溫Sn/Bi/Ag0.3合金來固定錫片。其中，0.3%的銀含量既保證了焊接強(qiáng)度的可靠性，又有效控制了材料成本。
• 助劑體系：采用先進(jìn)的0鹵素配方，在保證對(duì)鍍鎳層焊接可靠性的前提下，能有效控制對(duì)導(dǎo)電片的腐蝕，使產(chǎn)品的長(zhǎng)期電氣性能更加穩(wěn)定和可靠。

二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)與性能指標(biāo)

我們的光伏組件錫膏具備優(yōu)異的工藝性能和焊后質(zhì)量：

• 印刷性能穩(wěn)定：錫膏粘度為100±20 pa.s，觸變指數(shù)0.5±0.05，確保點(diǎn)錫量一致性高（CV < 5%）。
• 焊后殘留物優(yōu)異：殘留物無(wú)色透明，具有出色的耐黃變性，保證了組件外觀的長(zhǎng)期美觀。
• 焊接質(zhì)量卓越：焊點(diǎn)飽滿、光澤度好，上錫包覆性佳，形成可靠的電氣與機(jī)械連接。

三、工藝管控流程

從原料到成品，我們實(shí)施全鏈條的嚴(yán)格質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品性能的高度一致性：

工藝流程：來料檢驗(yàn) → 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) → 助焊膏配料 → 合成助焊膏 → 存儲(chǔ) → 研磨 → 存儲(chǔ) → 解凍 → 助焊膏測(cè)試 → 錫膏配料 → 攪拌合成 → 成品測(cè)試 → 包裝 → 存儲(chǔ) → 出貨檢驗(yàn)。

四、產(chǎn)品型號(hào)與合金體系

代表產(chǎn)品型號(hào)

• ES330
• ES380-T
• B353

主要合金成分

• 有鉛合金：Sn63/Pb37
• 無(wú)鉛高溫合金：Sn99/Ag0.3/Cu0.7
• 無(wú)鉛中溫合金：Sn/Bi/35/Ag0.3